不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)外表面，如電解拋光、機械拋光后，具有良好的鈍化層，耐腐蝕能力較強。反應(yīng)釜的內(nèi)外表面光潔度高，介質(zhì)粘附少有利于耐腐蝕。反應(yīng)傳遞管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少，有利于沖洗，特別在制藥行業(yè)。不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)表面機械拋光：有旋轉(zhuǎn)與直線拋光。
    不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)表面電解拋光（電化學(xué)拋光）：電解拋光液不銹鋼管內(nèi)表面在陽上，拋光液在和內(nèi)流動通以低電壓大電流而進行電解拋光處理。這時管內(nèi)表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面鈍化層（含稠性粘膜）生成與溶解。由于表面微觀的凸起部分和凹進部分成膜進入鈍化的條件是不同的，又由于陽溶解。由于表面微觀凸起部分和凹進部分成膜進入鈍化的條件是不同的，又由于陽溶解，陽區(qū)金屬鹽濃度不斷增加，在表面形成一種高電阻的稠性粘膜。該膜在凹凸處厚度不同導(dǎo)致陽表面電流密度大，尖端放電溶解速度快，在短時間內(nèi)達到削平突出的微觀部分的目的，能達到高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm。并在這種作用下，管內(nèi)表增加了含量，增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能力。