不銹鋼反應釜加料注意問題
不銹鋼反應釜加料不注意,會影響物料密度、流動、距離、表面質量。下面我們來介紹下不銹鋼反應釜加料注意問題有哪些,跟我一起來了解吧!
與機械流動、固化特性、制品性能、模具結構方面都存在著直接關系。加料面積為40%至80%,太小,因流程過長而致使物料取向,降低強度,增加波紋度,甚至不能充滿模腔。過大,不利于排氣,容易在制品內部產生裂紋情況。加料位置與所選擇的方式也會直接影響到制品外觀質量,同時強度與方向方面的問題也會受到一定影響。通常情況下,加料位置應在模腔中部,對于非對稱復雜制品,不銹鋼反應釜加料位置必須確保料流同時達到模內腔各端部。 在對不銹鋼反應釜加料前,為增加物料流動性,可采用100℃或120℃以下的預熱操作。這點對制品產生很大幫助。加料方式必須利于排氣,當多種物料疊合時,將物料按照上小下大呈寶塔形疊置,此外,料塊不要分開加,否則會產生空氣熔接區,導致強度下降。 物料在加入到不銹鋼反應釜中,可以采用一次性定量,連續控制流量,間歇加料(考慮部分反應進行的觸發點,一定溫度或一定濃度,放熱量一般較大的情況),真空抽料(根據物料特性、設備配置、布局、工藝要求,選擇加料方式,更容易確定)。在不銹鋼反應釜加料過程中,一定要注意物料干凈性,及時清理雜質,注意對溫度的控制。