改進(jìn)反應(yīng)釜軸封的技巧是什么？下面我來(lái)為大家整理了相關(guān)信息，希望對(duì)大家有所幫助！
1、軸封失效原因：
軸封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理填料箱與軸之間的間隙太大，導(dǎo)致填料寬度過(guò)大，影響填料性能的正常發(fā)揮；反應(yīng)釜與軸之間無(wú)緊定結(jié)構(gòu)，磨碎的填料很容易落入釜內(nèi)；釜內(nèi)沒(méi)有定位軸承，軸偏擺量較大，加快了填料磨損。
2、解決方法：
利用原填料箱，在填料箱內(nèi)孔加一個(gè)耐腐蝕的軸套，使填料寬度減小到l0mm；填料采用高碳纖維編織材料，以提高其耐磨、耐熱和耐腐蝕性；再加一個(gè)T形復(fù)合材料的定位軸瓦，既能防止負(fù)旅時(shí)填料落入反應(yīng)釜內(nèi)，能控制軸的偏擺量新增的軸瓦和軸套均為高分子聚乙烯復(fù)合材料。
3、效果：
新結(jié)構(gòu)使用后效果良好，不僅減少了填料消耗，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，而且提高了釜的利用率。
反應(yīng)釜的軸封經(jīng)過(guò)改進(jìn)之后，在使用方面會(huì)效率更高。并且對(duì)于它的密封效果也會(huì)更好一些。軸封是整個(gè)設(shè)備當(dāng)中很重要的一部分。改進(jìn)之后的軸封，設(shè)備具有更加優(yōu)良的特性。